
MAKINA BETA
À propos de nous
EURL BETA MAKINA – Excellence en Ingénierie Industrielle
Fondée en 2018 à Alger, EURL BETA MAKINA s'est positionnée comme un acteur majeur dans la conception et la fabrication de machines industrielles automatiques destinées au conditionnement. Notre entreprise, constituée d'ingénieurs et de techniciens hautement qualifiés ayant collaboré avec des références internationales telles que PE MAGHREB, PACKLAB, LINDE GAZ ALGERIE, SMI PACK, STOPPIL, New Tech Labelling et SONACOME (Groupe SNVI), combine expertise locale et standards internationaux pour offrir des solutions industrielles de haute performance.
Notre Expertise : Des Solutions sur Mesure de Qualité Supérieure
BETA MAKINA est spécialisée dans la conception, la fabrication et l'installation de lignes automatiques complètes de remplissage, bouchonnage et étiquetage pour une grande variété de conteneurs : bouteilles en verre et plastique, boîtes métalliques, flacons pharmaceutiques et cosmétiques. Chaque projet est abordé avec une approche d'ingénierie rigoureuse, où l'étude détaillée des besoins du client constitue le point de départ d'une solution parfaitement adaptée à ses exigences de production.
Standards de Conception et Qualité de Fabrication
Notre philosophie repose sur l'excellence technique et la durabilité de nos équipements. Nous appliquons des standards de conception conformes aux normes internationales, garantissant :
Conception mécanique de précision : Utilisation de matériaux de première qualité (acier inoxydable 304/316 pour les parties en contact avec les produits alimentaires et pharmaceutiques) et dimensionnement rigoureux de chaque composant pour assurer une longévité maximale et une maintenance réduite.
Ingénierie robuste : Nos machines sont conçues pour fonctionner dans des environnements industriels exigeants, avec des structures renforcées, des systèmes de transmission fiables et des protections adaptées aux contraintes de production intensive.
Ergonomie et sécurité : Intégration de dispositifs de sécurité conformes aux normes, interfaces utilisateur intuitives et accessibilité optimale pour la maintenance et les opérations de changement de format.
Excellence en Électronique et Automatisation
La qualité de nos machines se distingue particulièrement par la sophistication et la fiabilité de leur partie électronique et automatique :
Systèmes de contrôle de haute précision : Nos équipements intègrent des automates programmables industriels (API) de dernière génération, associés à des interfaces homme-machine (IHM) tactiles permettant un pilotage précis et une surveillance en temps réel de tous les paramètres de production.
Précision et répétabilité : Les systèmes de dosage volumétrique ou pondéral garantissent une précision au millilitre/milligramme près, avec des taux de répétabilité supérieurs à 99,5%. Les systèmes d'étiquetage assurent un positionnement millimétrique constant, éliminant les défauts de présentation.
Capteurs et détection intelligente : Intégration de capteurs optiques, inductifs, capacitifs et ultrasoniques pour la détection de présence, le contrôle qualité en ligne, la vérification de niveau de remplissage et le positionnement exact des conteneurs. Ces systèmes de vision et de détection permettent le rejet automatique des produits non conformes.
Régulation et asservissement : Les systèmes de motorisation à vitesse variable avec contrôle vectoriel assurent une régulation parfaite des cadences, des accélérations douces et une synchronisation optimale entre les différentes stations de la ligne de production.
Traçabilité et connectivité : Nos machines peuvent être équipées de systèmes de traçabilité intégrale (codes-barres, QR codes, RFID) et de connectivité Industrie 4.0 permettant la supervision à distance, la collecte de données de production (OEE, TRS) et l'intégration dans les systèmes de gestion industrielle (MES, ERP).
Sécurité électrique : Tous nos équipements respectent les normes électriques en vigueur, avec des armoires de commande aux normes IP adaptées, des câblages industriels de qualité supérieure et des protections contre les surcharges et courts-circuits.
Nos Services Intégrés
Au-delà de la simple fourniture d'équipements, BETA MAKINA accompagne ses clients dans la réussite de leurs projets industriels :
Étude et conception sur mesure : Analyse approfondie des besoins, dimensionnement optimal, élaboration de plans 3D et simulations avant fabrication.
Fabrication contrôlée : Processus de fabrication rigoureux avec contrôles qualité à chaque étape, tests en usine avant livraison.
Installation et mise en service professionnelle : Déploiement par nos techniciens qualifiés, réglages fins, tests de performance et validation des cadences.
Formation complète : Formation théorique et pratique de vos équipes à l'utilisation, au réglage et à la maintenance de premier niveau de l'équipement.
Support technique réactif : Service après-vente disponible 7j/7, assistance téléphonique, interventions sur site et disponibilité de pièces de rechange.
Avantages Compétitifs
Expertise éprouvée : Cumul d'expérience de nos fondateurs auprès des plus grands noms de l'industrie
Qualité garantie : Engagement sur la performance et la fiabilité de nos équipements
Solutions personnalisées : Chaque ligne est conçue spécifiquement pour votre produit et vos cadences
Rentabilité optimale : Augmentation de la productivité, réduction des coûts de main-d'œuvre et minimisation des erreurs de production
Réactivité locale : Proximité géographique garantissant des interventions rapides et un accompagnement continu
Nos Références
BETA MAKINA a déjà équipé de nombreuses entreprises algériennes dans les secteurs agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique et chimique. Notre portefeuille de références témoigne de notre capacité à livrer des solutions fiables et performantes, répondant aux exigences les plus strictes en matière de qualité et de productivité.
Rejoignez-nous au SINAA 2025
Nous serons présents au salon SINAA 2025 à Alger du 2 au 4 décembre 2025 au Pavillon Central - SAFEX pour vous présenter nos dernières innovations, discuter de vos projets d'automatisation et vous démontrer comment nos solutions peuvent transformer votre processus de production. Notre équipe d'ingénieurs sera à votre disposition pour des consultations techniques personnalisées.
Visitez-nous sur le Stand A15
Contactez-nous :
📍 Rue Meridja, N°58, Saoula, Alger
📞 0540 73 25 44
✉️ arezki.slamani.betamakina@gmail.com
BETA MAKINA – Votre partenaire pour l'excellence industrielle
Produits et services
Etiquetteuse linéaire automatique pour formats plats et cylindriques
Description de l’équipement : Étiqueteuse industrielle automatique pour l'application simultanée de 2 étiquettes, étiquette/contre étiquette, sur des conteneurs plats ou ovales. Machine polyvalente pouvant traiter différentes tailles de conteneurs et d'étiquettes. L'étiqueteuse EASY FRONT/BACK a une base fermée en acier AISI 304, entièrement polie avec une belle finition, et se compose des éléments suivants : 1- Bande transporteuse ; 2- Deux têtes d'étiquetage de la série ClassicNew ; 3- Contre-rotateur stabilisateur supérieur ; 4- Module bande d'enrolage H150 pour les bouteilles cylindriques; 5- Cellules photoélectriques pour la gestion des étiquettes et des conteneurs ; 6- Tableau de contrôle à écran tactile. Étiqueteuse conviviale permettant de mémoriser jusqu'à 100 changements de format. La machine peut être installée sur une ligne existante, en ligne avec les solutions de remplissage et de bouchage BETA, ou être autonome et équipée d'un plateau de chargement et de déchargement des conteneurs. Productivité : jusqu'à 6000 pcs/h.
Remplisseuse linéaire automatique
Description de l’équipement : Base en acier inoxydable montée sur pieds réglables en hauteur pour un positionnement facile en ligne Structure porteuse et parties visibles entièrement en acier inoxydable AISI 304 ; protections périmétriques avec portes d'accès à la machine ; 1 m de bande transporteuse de bouteilles entrantes ; photocellule de démarrage automatique positionnée à l'entrée de la machine. Collecteur de produits conçu pour accepter un compteur supplémentaire dans le futur ; dispositif PAS DE BOUTEILLE - PAS DE REMPLISSAGE ; parties en contact avec le produit en Inox AISI 316L naturel non chargé ; tableau électrique, en acier inoxydable et gestion de la machine avec PLC et HMI. Dans cette installation a été installée une pompe de dosage électromagnétique, adaptée au traitement de produits visqueux : elle permet au liquide de sortir de la pompe de manière continue et uniforme, garantissant précision et efficacité. Productivité : jusqu'a 4000 pièces/h. pour bidons de 1 litre.
Conditionneuse verticale automatique
Description de l’équipement : Conditionneuse Verticale Automatique pour Produits Poudreux et Granulés Ligne de conditionnement complète en acier inoxydable conçue pour l'emballage automatisé de produits en poudre et granulés. Le système intègre : Un convoyeur d'alimentation avec trémie de stockage pour l'approvisionnement continu en produit Un élévateur à godets vertical assurant le transport du produit vers la station de remplissage Une doseuse de précision avec système de pesage pour un dosage exact Une ensacheuse verticale (VFFS) formant, remplissant et scellant les sachets automatiquement Des convoyeurs de sortie modulaires en plastique bleu pour l'évacuation des produits finis Un panneau de commande numérique pour la supervision et le contrôle du processus Construction robuste et hygiénique conforme aux normes alimentaires et pharmaceutiques. Idéale pour le conditionnement de farines, épices, sucre, café, détergents et autres produits similaires. Cadence de production adaptable selon les besoins.
Ligne rotative full automatique
Ligne Automatique de Remplissage, Bouchonnage et Étiquetage Cette ligne complète intègre l'ensemble des opérations de conditionnement en un système entièrement automatisé. Elle comprend : Station de remplissage avec système de dosage volumétrique de haute précision, assurant un remplissage constant et répétable au millilitre près Station de bouchonnage automatique avec vissage ou sertissage selon le type de bouchon, garantissant une fermeture parfaite et étanche Station d'étiquetage avec applicateur de haute précision pour un positionnement millimétrique des étiquettes Convoyeur de transfert synchronisé avec table rotative indexée pour un flux continu des conteneurs entre les différentes stations Système d'alimentation automatique des bouchons et étiquettes avec détection de manque Interface de contrôle tactile (HMI) pour la supervision, le réglage des paramètres et le suivi en temps réel de la production Systèmes de détection et de rejet automatique des produits non conformes Structure en acier inoxydable conforme aux normes sanitaires pour les industries alimentaire et pharmaceutique Cette ligne offre une cadence optimale, une qualité constante et une réduction significative des interventions manuelles, assurant ainsi une productivité maximale avec un minimum d'erreurs.
Ligne full automatique linéaire
Ligne Automatique Linéaire de Remplissage, Bouchonnage et Étiquetage Cette ligne en configuration linéaire offre une solution complète et modulaire pour le conditionnement automatisé. Elle se compose de : Module de remplissage linéaire équipé de 6 à 12 têtes de remplissage volumétrique, assurant un dosage précis et simultané pour des cadences élevées Module de bouchonnage automatique avec système de vissage contrôlé par couple, garantissant une fermeture uniforme et étanche de chaque conteneur Module d'étiquetage frontal et dorsal avec applicateurs de précision pour un positionnement parfait des étiquettes sur les faces avant et arrière Convoyeurs de transfert synchronisés assurant un flux continu et stable des bouteilles entre chaque station de traitement Trémies d'alimentation automatique pour les bouchons et magasins d'étiquettes avec détection de niveau bas Panneaux de commande HMI à chaque poste pour un contrôle indépendant et une supervision centralisée de l'ensemble de la ligne Systèmes de guidage et de centrage des conteneurs pour un positionnement optimal à chaque station Capteurs photoélectriques pour la détection de présence, le contrôle qualité et le rejet automatique des produits défectueux Construction modulaire en acier inoxydable permettant une maintenance aisée et une conformité aux normes sanitaires Cette configuration linéaire offre l'avantage d'une installation flexible, d'un accès facilité pour la maintenance et d'une possibilité d'extension ou de modification selon l'évolution des besoins de production.
Empileuse automatique
Empileuse Automatique pour Feuilles de Tortillas et Briques Cette empileuse automatique est spécialement conçue pour le comptage, l'empilage et le transfert de feuilles de tortillas et de briques (feuilles à pâtisserie). Elle comprend : Convoyeurs à bandes synchronisés avec entraînement motorisé pour un transport délicat et précis des feuilles fragiles Système de comptage automatique permettant la formation de piles avec un nombre prédéfini de feuilles (réglable selon les besoins) Séparateur à peigne vertical assurant l'individualisation et le guidage précis de chaque feuille lors de l'empilage Système d'accumulation et d'empilage contrôlé évitant tout écrasement ou déformation des feuilles délicates Motoréducteurs à vitesse variable garantissant des mouvements doux et progressifs pour préserver l'intégrité des produits Capteurs photoélectriques de comptage pour une précision absolue dans le nombre de feuilles par pile Plateau de réception escamotable permettant l'évacuation des piles complètes sans interruption du flux de production Guides latéraux ajustables pour s'adapter aux différentes dimensions de feuilles (format standard ou personnalisé) Structure en acier inoxydable et aluminium conforme aux normes sanitaires alimentaires, facile à nettoyer Interface de commande tactile pour le réglage rapide des paramètres (nombre de feuilles par pile, vitesse, etc.) Cette empileuse optimise la productivité en automatisant une tâche traditionnellement manuelle, tout en garantissant la qualité et l'intégrité des feuilles fragiles.